本規范適用于實驗室各類全自動洗瓶機的日常操作，旨在保障設備穩定運行、確保洗瓶效果達標，并規避安全風險，操作人員需經培訓合格后上崗。
 

　　一、操作前準備
 

　　設備檢查：開機前確認設備外觀無破損，電源線、水管連接牢固且無老化泄漏；檢查水箱水位是否在“最高”與“最低”刻度線之間，不足時補充去離子水或純化水(禁止使用自來水直接加注)；核查洗滌劑、消毒劑儲罐液位，按需添加專用試劑(需與設備兼容，禁止混用不同品牌試劑)。
 

　　器具預處理：將待洗瓶子表面的明顯污物(如殘留試劑、固體雜質)用專用工具清理，避免堵塞噴淋臂；分類整理器具，確保同批次清洗的瓶子規格、材質一致(如玻璃瓶單獨清洗，避免與塑料瓶混洗)；檢查瓶子是否有破損、裂紋，破損器具禁止放入設備。
 

　　安全防護：穿戴實驗服、防滑手套，若待洗器具曾接觸腐蝕性試劑，需額外佩戴護目鏡。
 

　　二、操作中規范
 

　　裝載器具：打開設備門，將預處理后的瓶子倒置放入專用籃架，確保瓶口朝下、開口對準噴淋臂方向，避免遮擋噴淋孔；瓶子需擺放穩固，間距均勻，防止清洗過程中傾倒；籃架推入設備時需對準軌道，輕推到位，避免撞擊設備內壁。
 

　　程序選擇：根據器具污染程度及材質選擇對應清洗程序，如“常規清洗”(適用于輕度污染玻璃瓶)、“強化清洗”(適用于殘留頑固污物的器具)、“消毒清洗”(適用于微生物實驗用瓶)；確認程序參數(如水溫、清洗時長、烘干溫度)，標準程序無需修改，特殊需求需經實驗室負責人審批后調整。
 

　　啟動運行：關閉設備門，確認門鎖扣合到位后，按下“啟動”鍵；運行過程中嚴禁打開設備門，若遇緊急情況(如異響、異味)，立即按下“急停”按鈕，斷開電源后排查故障。
 

　　過程監測：通過設備顯示屏實時觀察運行狀態，包括水溫、水位、程序進度等，若出現“水位過低”“試劑不足”等告警，待程序暫停后按要求補充，禁止在運行中直接添加。
 

　　三、操作后處理
 

　　器具取出：程序結束后，待設備門自動解鎖、內部溫度降至50℃以下時，緩慢打開門釋放蒸汽，再取出籃架；取出器具時輕拿輕放，檢查清洗效果，未洗凈的器具需單獨標記后重新預處理，禁止直接二次清洗。
 

　　設備清潔：清理籃架及設備內部殘留的污物、碎屑，用純化水擦拭內壁；排空污水箱，清洗濾網(建議每日操作)；每周對噴淋臂進行拆卸清洗，去除堵塞的雜質。
 

　　關機操作：關閉設備電源、水源，關閉洗滌劑和消毒劑儲罐閥門；填寫《設備運行記錄表》，注明運行時間、程序類型、故障情況(如有)及處理結果。
 

　　四、特殊注意事項
 

　　禁止清洗未標注“可機洗”的精密器具(如容量瓶、移液管)，此類器具需人工清洗。
 

　　若待洗器具接觸過劇毒、放射性試劑，需先經專用無害化處理后，再用“特殊污染清洗程序”清洗，且需單獨使用專用籃架。
 

　　設備長期停用(超過1周)前，需執行“空機清洗”程序，排空各水箱水分，關閉總電源和水源。